उच्च दर्जाचे उत्पादन करा
लवचिक किमतीची वाटाघाटी करा

 

माझे बेअरिंग अचानक जास्त आवाज का करत आहे?

फिरणाऱ्या यंत्राच्या कोणत्याही तुकड्यात बियरिंग्ज हे महत्त्वाचे घटक असतात.सुरळीत हालचाल सुलभ करण्यासाठी घर्षण कमी करताना फिरणाऱ्या शाफ्टला आधार देणे हे त्यांचे प्राथमिक कार्य आहे.

यंत्रसामग्रीमध्ये बियरिंग्जच्या महत्त्वाच्या भूमिकेमुळे, कोणत्याही समस्यांसाठी तुमच्या बियरिंग्जची नियमितपणे तपासणी करणे महत्त्वाचे आहे, हे सुनिश्चित करताना की देखभाल वेळापत्रकानुसार केली जाते.

खूप उशीर होण्यापूर्वी तुम्ही तुमचे बेअरिंग बदलले पाहिजे अशी पाच चिन्हे

जर तुमच्या लक्षात आले की तुमचे बेअरिंग अचानक गोंगाट झाले आहे, तर तुम्हाला कदाचित आश्चर्य वाटेल की काय चालले आहे.तुमचे बेअरिंग का आवाज करत आहे आणि तुम्ही त्याबद्दल काय करावे?

नॉइझी बेअरिंगची कारणे आणि तुम्ही घ्यायची पुढील पावले शोधण्यासाठी वाचा.

बेअरिंगला गोंगाट कशामुळे होतो?

ऑपरेशन दरम्यान तुमच्या बेअरिंगने अचानक आवाज काढण्यास सुरुवात केली असेल, तर तुमच्या बेअरिंगमध्ये समस्या आहे.तुम्ही ऐकत असलेला जास्तीचा आवाज जेव्हा बेअरिंगच्या रेसवे खराब होतात तेव्हा निर्माण होतो, ज्यामुळे रोलिंग घटक फिरतात किंवा गडगडतात.

गोंगाटाची अनेक कारणे आहेत परंतु सर्वात सामान्य म्हणजे दूषित होणे.असे असू शकते की बेअरिंगच्या स्थापनेदरम्यान दूषितता आली, रेसवेवर कण शिल्लक राहिल्याने बेअरिंग पहिल्यांदा चालवताना नुकसान झाले.

बेअरिंगच्या स्नेहन दरम्यान ढाल आणि सील खराब होऊ शकतात, ज्यामुळे ते दूषित होण्यापासून संरक्षण करण्यात अप्रभावी ठरतात - अत्यंत दूषित वातावरणातील एक विशिष्ट समस्या.

स्नेहन प्रक्रियेदरम्यान दूषित होणे देखील सामान्य आहे.परकीय कण ग्रीस गनच्या शेवटी अडकू शकतात आणि पुनर्निर्मिती दरम्यान यंत्रामध्ये प्रवेश करू शकतात.

हे परदेशी कण ते बेअरिंगच्या रेसवेमध्ये बनवतात.जेव्हा बेअरिंग चालू होते, तेव्हा कण बेअरिंगच्या रेसवेला हानी पोहोचवण्यास सुरवात करेल, ज्यामुळे रोलिंग घटक उसळतील किंवा खडखडाट होतील आणि तुम्हाला ऐकू येणारा आवाज निर्माण होईल.

जर तुमचे बेअरिंग आवाज करू लागले तर तुम्ही काय करावे?

तुमच्या बेअरिंगमधून येणारा आवाज शिट्टी वाजवल्यासारखा, खडखडाट किंवा गुरगुरणारा आवाज असू शकतो.दुर्दैवाने, तुम्‍हाला हा आवाज ऐकू येईपर्यंत तुमचे बेअरिंग अयशस्वी झाले आहे आणि शक्य तितक्या लवकर बेअरिंग बदलणे हा एकमेव उपाय आहे.

तुम्हाला असे आढळेल की तुमच्या बेअरिंगमध्ये ग्रीस जोडल्याने आवाज शांत होतो.याचा अर्थ समस्या निश्चित केली आहे, बरोबर?

दुर्दैवाने, हे तसे नाही.एकदा तुमच्‍या बेअरिंगने आवाज करण्‍यास सुरूवात केल्‍यावर ग्रीस जोडल्‍याने ही समस्या उघड होईल.हे वार केलेल्या जखमेवर प्लास्टर घालण्यासारखे आहे – त्याकडे तातडीने लक्ष देणे आवश्यक आहे आणि आवाज फक्त परत येईल.

बेअरिंग केव्हा आपत्तीजनकरित्या निकामी होण्याची शक्यता आहे हे सांगण्यासाठी आणि तुम्ही बेअरिंग सुरक्षितपणे बदलू शकता अशा नवीनतम बिंदूची गणना करण्यासाठी तुम्ही कंडिशन विश्लेषण किंवा थर्मोग्राफी सारख्या कंडिशन मॉनिटरिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करू शकता.

बेअरिंग अपयश कसे टाळायचे

फक्‍त अयशस्वी बेअरिंग बदलून तुमच्‍या दैनंदिन व्‍यवसाय कार्यात पुढे जाण्‍याचा मोह होऊ शकतो.तथापि, केवळ बेअरिंग बदलणे महत्त्वाचे नाही तर बिघाडाचे मूळ कारण शोधणे देखील महत्त्वाचे आहे.मूळ कारणाचे विश्लेषण केल्याने मूळ समस्या ओळखली जाईल, ज्यामुळे तुम्हाला तीच समस्या पुन्हा येण्यापासून रोखण्यासाठी कमी करण्याचे उपाय करता येतील.

तुम्ही तुमच्या ऑपरेटिंग परिस्थितीसाठी सर्वात प्रभावी सीलिंग सोल्यूशन वापरत आहात याची खात्री करून घ्या आणि प्रत्येक वेळी तुम्ही देखभाल करता तेव्हा तुमच्या सीलची स्थिती तपासणे दूषित होण्यापासून संरक्षण करण्यास मदत करू शकते.

तुम्ही तुमच्या बियरिंग्जसाठी योग्य फिटिंग टूल्स वापरत आहात याची खात्री करणे देखील महत्त्वाचे आहे.हे माउंटिंग प्रक्रियेदरम्यान होणारे नुकसान टाळण्यास मदत करेल.

आपल्या बियरिंग्सचे निरीक्षण करा

तुमच्या बेअरिंगचे सतत निरीक्षण केल्याने तुम्हाला तुमच्या बेअरिंगमधील संभाव्य समस्या लवकर ओळखण्याची आणि त्यांचे निराकरण करण्याची उत्तम संधी मिळते.कंडिशन मॉनिटरिंग सिस्टीम हे तुमच्या यंत्रसामग्रीचे आरोग्य सतत पुनरावलोकनाखाली ठेवण्याचा उत्तम मार्ग आहे.

घरी निरोप घ्या

जर ऑपरेशन दरम्यान तुमचे बेअरिंग अचानक गोंगाट झाले असेल तर ते आधीच अयशस्वी झाले आहे.ते अद्याप ऑपरेट करण्यास सक्षम असेल परंतु ते आपत्तीजनक अपयशाच्या जवळ येत जाईल.गोंगाटयुक्त बेअरिंगचे सर्वात सामान्य कारण म्हणजे दूषित होणे ज्यामुळे बेअरिंगच्या रेसवेला नुकसान होते, ज्यामुळे रोलिंग घटक उसळतात किंवा खडखडाट होतात.

गोंगाट करणाऱ्या बेअरिंगचा एकमेव उपाय म्हणजे बेअरिंग बदलणे.ग्रीस लावल्याने ही समस्या दूर होईल.

 


पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-२७-२०२१
  • मागील:
  • पुढे: