वेगळे केल्यानंतर खराब झालेले रोलिंग बेअरिंग तपासा.खराब झालेल्या बेअरिंगच्या स्थितीनुसार, दोष आणि नुकसानाचे कारण आहे हे ठरवता येते.

1. रेसवेच्या पृष्ठभागावरुन धातू सोलणे

बेअरिंग रोलिंग एलिमेंट्स आणि आतील आणि बाहेरील रिंग रेसवे पृष्ठभाग चक्रीय पल्सेटिंग लोडमुळे चक्रीयपणे बदलणारे संपर्क ताण निर्माण करतात, जेव्हा ताण चक्रांची संख्या एका विशिष्ट मूल्यापर्यंत पोहोचते, तेव्हा रोलिंग घटकांच्या किंवा आतील आणि बाहेरील पृष्ठभागांवर थकवा पसरतो. रिंग raceways.जर बेअरिंग लोड खूप मोठे असेल तर हा थकवा वाढेल.याव्यतिरिक्त, असमान बेअरिंगची स्थापना आणि स्पिंडल वाकल्यामुळे देखील रेसवेच्या पृष्ठभागावर सोलणे होईल.बेअरिंग रेसवे पृष्ठभागावर थकवा सोलणे उद्भवते, ज्यामुळे शाफ्टची चालणारी अचूकता कमी होते आणि मशीनचे कंपन आणि आवाज होतो.

2.बेअरिंग बर्न्स

जळलेल्या बियरिंग्समध्ये रेसवे आणि रोलिंग एलिमेंट्सवर टेम्पर्ड रंग असतात.बर्न्सची कारणे सामान्यतः अपुरे स्नेहन असतात, स्नेहन तेलाची गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करत नाही किंवा खराब होत नाही आणि बेअरिंग असेंब्ली खूप घट्ट आहे.

3.प्लास्टिक विकृती

रेसवे आणि बेअरिंगच्या रोलरमधील संपर्क पृष्ठभागावरील असमान खड्डे सूचित करतात की बेअरिंग प्लास्टिक विकृत आहे.कारण असे आहे की बेअरिंगच्या कार्यरत पृष्ठभागावरील स्थानिक ताण मोठ्या स्थिर भार किंवा प्रभाव लोडच्या कृती अंतर्गत सामग्रीच्या उत्पन्न मर्यादेपेक्षा जास्त आहे.ही परिस्थिती मुख्यतः कमी-स्पीड फिरणाऱ्या बियरिंग्जमध्ये आढळते.

4.बेअरिंग रेसमध्ये क्रॅक

बेअरिंग रिंगमध्ये क्रॅक होण्याचे कारण असे असू शकते की बेअरिंग खूप घट्ट बसवलेले आहे, बाहेरील रिंग किंवा आतील रिंग विकृत पिंजऱ्यामुळे सैल होत आहे, तसेच बेअरिंगच्या पृष्ठभागाच्या माउंटिंगच्या कारणास्तव खराब प्रक्रिया केली जाते.

5. पिंजरा फ्रॅक्चर आहे कारण अपुरे स्नेहन, क्रश केलेले रोलिंग घटक, स्क्युड फेरूल्स इ.

6. पिंजऱ्याची धातूची धार रोलिंग घटकांना चिकटते

संभाव्य कारण म्हणजे रोलिंग घटक पिंजऱ्यात अडकले आहेत किंवा अपुरे स्नेहन आहे.

7. रिंगचा रेसवे कठोरपणे थकलेला आहे

असे असू शकते की परकीय पदार्थ फेरूल, अपुरे वंगण तेल किंवा अयोग्य वंगण तेल प्रकार किंवा ब्रँडमध्ये पडले.

अस्वीकरण: नेटवर्कवरील ग्राफिक सामग्री, मूळ लेखकाचे सर्व कॉपीराइट, उल्लंघन असल्यास, कृपया हटवा संपर्क साधा.