1. अयोग्य हाताळणी, माउंटिंग आणि स्टोरेजपासून दूर रहा

बीयरिंग्ज त्यांच्या मूळ पॅकेजिंगमध्ये स्वच्छ, कोरड्या आणि खोलीच्या तापमानाच्या वातावरणात क्षैतिजरित्या संग्रहित केल्या पाहिजेत.जेव्हा बेअरिंग्ज अनावश्यकपणे हाताळल्या जातात, उदाहरणार्थ, जर त्यांचे रॅपिंग वेळेपूर्वी काढून टाकले गेले, तर ते गंज किंवा दूषित घटकांच्या संपर्कात येऊ शकतात.जरी ते शेल्फ् 'चे अव रुप वर साठवले जात असताना, सुविधेच्या दैनंदिन कामकाजामुळे बियरिंग्सना हानिकारक कंपन अनुभवता येते त्यामुळे कंपनाच्या संपर्कात नसलेल्या भागात बियरिंग्ज साठवणे महत्वाचे आहे.

बियरिंग्ज हे नाजूक घटक आहेत आणि त्यांची काळजी घेतली पाहिजे.परिणामी, वगळलेले घटक वापरले जाऊ नयेत, कारण यामुळे अकाली अपयश येऊ शकते.याव्यतिरिक्त, बीयरिंग्ज हाताळताना आणि माउंट करताना योग्य उपकरणे वापरली पाहिजेत.बेअरिंग माउंटिंग आणि डिसमाउंटिंग प्रक्रियेदरम्यान वापरण्यासाठी विशेष नसलेली साधने नुकसान, डेंटिंग आणि झीज होऊ शकतात.उदाहरणार्थ, बेअरिंग पुलर्स किंवा इंडक्शन हीटर्स, विशेषतः बेअरिंगसाठी डिझाइन केलेले आहेत.बेअरिंग व्यवस्थित बसवले आहे याची खात्री केल्याने उपकरणांचे असंतुलन आणि चुकीचे संरेखन टाळले जाईल.

2. बेअरिंग ओव्हरलोड करू नका

तुमच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी बेअरिंग निवडताना, हे लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे की अयोग्य भारांमुळे थकवा वाढतो आणि बेअरिंग निकामी होण्याचा धोका असतो.तुमच्या बियरिंग्समधून सर्वोत्तम लाइफ रेटिंग मिळवण्यासाठी, बेअरिंगच्या डायनॅमिक लोड रेटिंगच्या सहा ते बारा टक्के दरम्यान वास्तविक लोड मर्यादित करा.हे लोड रेटिंग मात्र बेअरिंग सामग्रीनुसार बदलते.उदाहरणार्थ, क्रोम स्टील बियरिंग्ससाठी सूचित केलेल्या लोड आकृत्यांपैकी सुमारे 80 ते 85 टक्के स्टेनलेस स्टील बियरिंग्ज सपोर्ट करेल.

बेअरिंग जितके जास्त ओव्हरलोड असेल तितके बेअरिंगचे आयुष्य कमी होईल.ओव्हरलोड केलेले बेअरिंग घटक अकाली पोशाख अनुभवतील.आजूबाजूच्या उपकरणांचे रक्षण करण्यासाठी हे बीयरिंग बदलले पाहिजेत.

ओव्हरलोड हे डिझाईन टप्प्यावर चुकीच्या तपशीलाचा परिणाम असू शकते, तर काही ओव्हरलोडिंग उत्पादन आवश्यकता, पर्यावरणीय परिस्थिती किंवा ऑपरेटर त्रुटींमुळे होऊ शकते.उदाहरणार्थ, स्टीलचे बेअरिंग ज्या मर्यादेसाठी डिझाइन केले आहे त्यापेक्षा जास्त गरम केले असल्यास, हे बेअरिंग सामग्री कायमचे विकृत किंवा मऊ करू शकते, परिणामी भार वाहून नेण्याची क्षमता कमी होते आणि उपकरणे निकामी होतात.स्थापनेपूर्वी ते तुमच्या गरजा पूर्ण करत असल्याची खात्री करण्यासाठी नेहमी निर्मात्याचे तपशील तपासा.

3. प्रदूषण टाळा

बेअरिंगच्या रेसवेमध्ये धूळ किंवा धूळ प्रवेश करणे समस्याप्रधान आहे.म्हणून, बेअरिंगमध्ये प्रवेश करणार्‍या या परदेशी कणांपासून संरक्षण करणारे आणि वंगण आत ठेवणारे क्लोजर निवडणे महत्वाचे आहे.ऑपरेटिंग वातावरणावर अवलंबून, क्लोजर अनुप्रयोगाशी कुशलतेने जुळले पाहिजेत.आम्ही नेहमी एखाद्या बेअरिंग तज्ञाचा सल्ला घेण्याची शिफारस करतो, तरीही येथे काही मुद्दे लक्षात ठेवावेत.

प्रथम, पर्यावरणीय आणि ऑपरेटिंग परिस्थितींना तोंड देणारे बंद निवडा.बेअरिंग सील कडक होण्यासाठी किंवा परिधान करण्यासाठी नियमितपणे तपासा.स्नेहन गळतीसाठी देखील तपासणी केली पाहिजे.देखभाल आयोजित करताना, स्टीम क्लिनिंग पद्धती किंवा उच्च-दाब फवारण्या टाळण्याचा प्रयत्न करा.अन्न आणि पेय उद्योगात हे कठीण असू शकते म्हणून वॉशआउट प्रतिरोधक वंगण असलेल्या सीलबंद बीयरिंगची शिफारस केली जाते.जर देखभाल योग्य प्रकारे केली गेली नाही तर ते चांगल्यापेक्षा जास्त नुकसान करू शकते.किंबहुना, योग्यरित्या हाताळले नसल्यास सील खराब करणे आणि दूषित घटकांना स्वच्छ उपकरणांमध्ये आणणे सोपे आहे.येथे कंपन विश्लेषणासारखे कंडिशन मॉनिटरिंग बेअरिंगच्या ऑपरेटिंग स्थितीबद्दल महत्त्वपूर्ण अंतर्दृष्टी प्रदान करू शकते आणि आक्रमक कृतीशिवाय ऑपरेटरला कोणत्याही बदलांबद्दल सतर्क करू शकते.

4. गंज मर्यादित करा

हातमोजे परिधान केल्याने घाम किंवा इतर द्रव कमी गंजणाऱ्या वातावरणात बेअरिंगवर परिणाम करणार नाहीत याची खात्री करेल.तथापि, ज्या ऍप्लिकेशन्समध्ये गंज-प्रतिरोधक बेअरिंग्ज आवश्यक असतील त्या ऍप्लिकेशन्समध्ये गंजण्यायोग्य सामग्री पुरेशी नसते — विचार करा अन्न प्रक्रिया, रासायनिक उत्पादन, औषधी उत्पादन आणि सागरी अनुप्रयोगांसाठी बेअरिंग.

जेव्हा बियरिंग्ज पाण्याच्या किंवा जास्त गंजणाऱ्या द्रवांच्या संपर्कात येतात तेव्हा गंज प्रामुख्याने होते.काही प्रकरणांमध्ये, यामुळे पृष्ठभागावर कोरीव काम होते, ज्यामुळे शेवटी गंज येतो.त्यानंतर बियरिंग्जमध्ये फ्लेकिंग आणि क्रॅक येऊ शकतात.गोळे आणि रेसवेवरील गडद रंगाचे किंवा लाल-तपकिरी भाग हे गंजण्याची सामान्य चिन्हे आहेत.अखेरीस, तुम्हाला रेसवेच्या पृष्ठभागावर खड्डा दिसू शकतो.क्षरणाचा सामना करण्यासाठी सामग्रीची निवड ही एक महत्त्वाची पहिली पायरी असताना, प्रतिबंधात्मक उपाय जसे की गंज प्रतिबंधकांसह वंगण वापरण्याची देखील शिफारस केली जाते.

5. बेअरिंगसाठी योग्य स्नेहन वापरा

स्टँडर्ड स्नेहन घर्षण कमी करण्यासाठी आणि उष्णता नष्ट करण्यासाठी काही काम करेल.तथापि, हे वंगण तुमच्या ऍप्लिकेशनच्या जास्तीत जास्त धावण्याचा वेग, टॉर्क पातळी आणि तापमान आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही.विशेषज्ञ स्नेहन आवश्यक असू शकते.

त्याचप्रमाणे, स्नेहन प्रमाण पुरेसे नसल्यास, बॉल्स, रिटेनर्स आणि रेसवे यांचा मेटल-ऑन-मेटल संपर्क असेल आणि घर्षणामुळे बियरिंग्ज खराब होतील.याउलट, जर बियरिंग्स ग्रीसने भरलेले असतील, तर उष्णता नष्ट होऊ शकत नाही, ज्यामुळे बेअरिंग जास्त गरम होते.दोन्ही परिस्थितींमध्ये, यामुळे उपकरणे आणि एकूण प्रक्रियेची कार्यक्षमता कमी होईल.योग्य वंगण निवडणे हे ऍप्लिकेशनच्या अटींपासून सुरू झाले पाहिजे परंतु लोडसाठी योग्य वंगण प्रमाण आणि चिकटपणाचा देखील विचार केला पाहिजे, निर्दिष्ट बेअरिंगसाठी खूप जास्त तापमान टाळणे आणि घाण किंवा इतर दूषित पदार्थांच्या प्रवेशास प्रतिबंध करणे.